Каждый год на предприятиях фиксируют нарушения инструкций по охране труда и промышленной безопасности. В результате подобных инцидентов происходят несчастные случаи на производстве. По данным Роструда, только в 2023 году в России их зарегистрировано почти шесть тысяч, из них более полутора тысяч — со смертельным исходом. Более половины приходится на обрабатывающие производства, строительство, транспортировку и хранение.
В этой статье рассказываем про аварии, вызванные несоблюдением правил, общие тенденции таких происшествий и меры для их предотвращения.
Примеры нарушений, которые привели к крупным авариям
Работа во взрывоопасной среде и игнорирование датчиков
В ноябре 2021-го на шахте «Листвяжная» в Кемеровской области произошёл взрыв метана. Погибло 46 шахтёров и 5 горноспасателей.
Шахтёры работали при повышенной загазованности и без должной вентиляции. Электрооборудование использовали во взрывоопасной среде, а газоаналитическая система была намеренно отключена и искажала данные. Также руководители шахты систематически скрывали датчики метана и даже заклеивали их скотчем. Такая практика не устраняла опасность, а лишь откладывала катастрофу.
Специалисты по охране труда из Ростехнадзора подтвердили: причиной аварии стало массовое нарушение правил труда. Никто не ставил работу на паузу, даже когда условия стали крайне опасными. В итоге газа накопилось слишком много, что и стало причиной взрыва.
Несоблюдение регламента при работе со взрывчатым веществом
На заводе синтетических волокон «Эластик» в Рязанской области в октябре 2021-го взрыв с пожаром уничтожили цех по производству пороха. Погибло 17 работников.
В помещении хранили и перерабатывали компоненты пороха. По данным МЧС, именно отклонение от регламента обращения с ними привело к воспламенению и детонации.
Нарушения при демонтаже оборудования
В августе 2024-го на оборонном заводе «Авангард» в Башкортостане произошёл взрыв при демонтаже старого оборудования.
Бригада подрядчиков срезала старый трубопровод «безогневым» методом. Но в процессе взорвалась газовоздушная смесь, накопившаяся в коммуникациях. Погибло три работника — весь состав бригады.
Цех готовили к сносу, а газовые линии не были надлежащим образом обезопасены. Следствие возбудило дело по факту нарушения промышленной безопасности труда.
В этом случае при ремонтно-демонтажных работах немного схалтурили. Даже «холодная» резка труб не спасёт, если не убедиться, что внутри не осталось горючих газов.
Нарушение проведения пусконаладочных работ
В апреле 2025-го в Челябинской области на новом химическом предприятии по производству сульфида натрия произошла авария во время пусконаладочных работ.
На одном из узлов установки случилась нештатная ситуация, в результате которой погибли двое — работник подрядной организации и работник завода. Как и в случае с шахтой, были нарушены требования охраны труда и промышленной безопасности.
Руководители компании заявили, что готовы сотрудничать с надзорными органами. Но факт остаётся фактом: система безопасности даже на новом производстве может дать сбой.
Эксперты указали, что при запуске установки не были соблюдены все положенные предосторожности. Итог — внезапный выброс опасных веществ, взрыв и гибель людей.
Работа рядом с открытым топливом
В декабре 2020-го в ремонтном депо тепловозов компании «Промтранс» при сварочных работах взорвался топливный бак локомотива.
Двое рабочих погибли. Один — на месте от отравления угарным газом, второй — позже от ожогов. Как установили следователи, работник выполнял работу с грубым несоблюдением правил труда и безопасности: прямо рядом с открытым баком с дизельным топливом. Искры попали внутрь бака, пары взорвались, загорелся весь локомотив.
Суд признал сварщика виновным в уголовном преступлении, которое повлекло смерть двух людей.
Ещё один похожий случай был в Карелии в апреле 2025-го. На верфи в Петрозаводске произошёл масштабный пожар. В новом производственном цехе загорелось оборудование, огонь охватил свыше 1500 м² и перекинулся на кровлю. При тушении взорвался газовый баллон, ещё больше усугубив ситуацию. Пострадало три работника, двое из них получили тяжёлые ожоги.
Следователи заподозрили, что причина — в несоблюдении правил безопасности при проведении работ в цехе. По предварительным данным, в ходе монтажа допустили грубые ошибки. Среди них: сварка рядом с легковоспламеняющимися материалами и отсутствие должного контроля за подрядчиками.
Многолетние нарушения правил хранения топлива
В марте 2024-го на теплоэлектроцентрали города Шагонара взорвалась угольная пыль в системе подачи топлива. Это стало причиной пожара в котельном зале. В момент аварии на станции работал 21 человек. 18 работников получили ранения и ожоги, 15 были госпитализированы.
Взрывной волной разрушило часть котельного оборудования, город остался без отопления при −18 °C за окном. Официальная причина — многолетние нарушения правил эксплуатации: на ТЭЦ несколько лет копилась взрывоопасная угольная пыль. Меры по её удалению не принимали.
Ответственные игнорировали предписания по безопасному хранению топлива. Итог — дело о халатности должностных лиц.
Ситуация вскрыла плачевное состояние инфраструктуры и слабый надзор: авария произошла на относительно небольшой ТЭЦ, но по масштабу пострадавших превзошла многие крупные объекты.
Несоблюдение правил хранения пиротехники
В августе 2023-го на предприятии в Сергиевом Посаде прогремел мощный взрыв. Фактически взлетел на воздух арендованный склад пиротехнических изделий, где частная фирма хранила несколько тонн фейерверков.
Взорвался целый ангар площадью около 1600 м². Ударной волной выбило стёкла в радиусе 200 м; пострадало не менее 30 человек, из них трое тяжело ранены.
Расследование выяснило: склад с таким опасным грузом изначально не был предназначен для хранения взрывчатых веществ, а причиной взрыва стал человеческий фактор. Также не соблюдали технологические процессы при обращении с пиротехникой.
То есть прямо на площадке оборонного завода частник разместил нелегальный цех по изготовлению салютов, где грубо игнорировали нормы безопасности.
Частые повседневные нарушения
Помимо крупных аварий, ежедневно происходят «небольшие инциденты» в рабочее время — которые всё равно калечат и убивают людей. Вот несколько типичных примеров таких локальных происшествий:
Падения с высоты. Монтажники и строители нередко работают без страховочных привязей и ограждений. Одно неверное движение — и работник летит вниз. Ежегодно фиксируют сотни случаев падения с высоты, часто со смертельным исходом. Притом что использование предохранительного пояса могло бы это предотвратить.
Нарушения при работе с движущимися механизмами. На производстве такие нарушения могут грозить ампутацией пальцев и конечностей. Это распространённый травматизм: руки попадают в неограждённые движущиеся механизмы — прессы, станки, транспортёры. Причины почти всегда одни и те же: отсутствие защитных кожухов, несработавшие блокировки или игнорирование работником правил. В результате — инвалидность на всю жизнь из-за секунды беспечности или экономии на простейших защитных устройствах.
Демонтаж без предварительной проверки. При разборке зданий, трубопроводов, оборудования работники могут не следовать правилам безопасности. Не проверяют наличие опасных веществ, не укрепляют конструкции. Это приводит к обрушениям стен и перекрытий, взрывам газопроводов, ударам током.
Отсутствие средств защиты. В ряде производств, таких как металлургия или химическая промышленность, работники подвергаются воздействию агрессивных веществ. Если не обеспечить предприятие нормальной вытяжной вентиляцией, а людей — респираторами, работники могут получить химические ожоги лёгких или отравления.
Отсутствие блокировок и предохранительных устройств оборудования. Несчастные случаи могут произойти из-за того, что снаряжение и устройства не оснащены системой блокировки. К примеру, электрик начинает ремонт на линии, не отключив подачу напряжения и не повесив замок. Его коллега по ошибке подаёт ток, думает, что линия свободна, — в результате удар током.
Все происшествия роднит то, что каждого из них можно было бы избежать при строгом следовании предписаниям. Однако на практике работники спешат, «срезают углы». А руководство не всегда создаёт условия для безопасной работы. Такие «мелочи» и складываются в печальную статистику производственного травматизма.
Причины трагедий
Грубые нарушения правил охраны труда и промышленной безопасности — не единичные, они происходят систематически. Получилось так, что примеров много, но они однотипны. Всё верно — механизмы возникновения похожи. Вот краткий перечень выявленных нарушений требований охраны труда:
- игнорирование предупреждающих сигналов;
- экономия на мерах безопасности;
- низкий контроль со стороны руководства и надзорных органов;
- попытки скрыть опасные факторы.
Практически во всех описанных авариях позже выясняли, что инспекции либо не проводились должным образом, либо за нарушения охраны труда на предприятии никто никаких санкций не получал.
Сотрудники государственного надзора иной раз закрывают глаза — иногда вследствие коррупции или затянутых бюрократических процессов. Отсутствие неотвратимости наказания порождает чувство вседозволенности у определённых руководителей.
Коррупционная составляющая часто идёт вместе с несоблюдением правил безопасности. Если за взятку можно уладить вопрос с проверкой, то предприятие не будет инвестировать в реальные меры безопасности.
В ряде случаев после аварий вскрывались факты взяток инспекторам, подлогов и откатов. Халатность же проявляется в культуре «да ничего, пронесёт» — когда работники пренебрегают инструкциями, а начальники экономят на средствах защиты.
Поэтому типовой портрет катастрофы на производстве почти всегда включает выявление нескольких факторов из перечня выше.
Что с этим делать
В России последнее время усиливают внимание к охране труда и промышленной безопасности на предприятиях. Но трагические случаи показывают, что список проблем ещё большой: где-то устарело оборудование, где-то всё ещё «срезают углы», а где-то отсутствует культура безопасности как таковая.
Для перелома ситуации работодателям нужны комплексные меры:
- Соблюдать нормы ТК РФ и правила безопасности на рабочем месте. Экономические планы и сроки не должны ставиться выше жизни людей. Если датчики сигналят об опасности — работу надо останавливать, а не отключать сигнализацию.
- Вовремя выявлять риски и сообщать в надзорные органы. Не пытаться скрыть проблемы. Лучше внеплановая проверка условий труда, чем внеплановый взрыв.
- Обучать правилам охраны труда и промышленной безопасности весь персонал. Регулярно проводить инструктажи, тренировки эвакуации, научить людей правильным действиям при ЧС.
- Инвестировать в безопасность труда. Оснащать производство современными системами: газоанализаторы, автоматические отключения, пожаротушение, средства индивидуальной защиты — всё это не роскошь, а необходимость.
- Регулярно проводить внутренний аудит. К примеру, собственные проверки цехов, чтобы найти слабые места до того, как произойдёт ЧП или проверяющие органы сделают замечания по охране труда на предприятии.
- Донести до руководства, что безопасность на производстве — его личная ответственность. Директора и главные инженеры должны отвечать за создание безопасных условий. Реально — вплоть до отстранения от должности.
Эти рекомендации важны для того, чтобы рабочие вернулись домой живыми и здоровыми, а заводы попадали в новости с заголовками об успехах, а не об авариях. Главная задача — сделать выводы из описанных случаев и не допускать подобные ошибки в будущем.